1、能接连、大批地分拣货物。由于采用生产中应用的生产流水线积极作业方式，积极分拣体系不会受到气侯、時刻、人的精力等的限定，能够 接连运行，一起由于积极分拣体系企业時刻分拣产品数量多，因此积极分拣体系的分拣才可以是接连运行100个钟头左右，每钟头可分拣7000件包裝商品，如用人工则每钟头只有分拣150件上下，一起分拣人员也不可以在这类劳动效率下接连作业8钟头。
2、分拣误差极低。积极分拣体系的分拣误差大小主要在于所键入分拣信息内容的精确性大小，这又在于分拣信息内容的键入体制，倘若采用人工电脑键盘或视频语音分辨方式键入，则误差在3%左右，如采用条形码扫描键入，除非是条码的包装印刷本身有错漏，要不然不容易犯错误。因此，如今积极分拣体系主要采用条码技术性来分辨货物。
3、分拣机作业压根保持智能化。海外塑造积极分拣体系的目地之一就是说以便减少人员的应用，缓解工员的劳动效率，发展人员的应用输出功率，因此积极分拣体系能较大極限地减少人员的应用，压根保证智能化。分拣作业本身并不一定应用人员，人员的应用仅限于下列作业：
（1）、配送车子到达积极分拣线的拿货端时，由人工提货。
（2）、由人工操纵分拣体系的运行。
（3）、分拣线末尾由人工将分拣出去的货物开展集载、装货。
（4）、积极分拣体系的经营、申请办理与维护。
如英国一企业物流配送中心总面积为10万平方上下，每日可分拣近40千件商品，仅应用400名上下员工，这期间一部分人员都会从业所述（1）、（3）、（4）项作业，积极分拣真正作来到智能化作业。
