要防止重型直升机在煤矿制造中出現方向跑偏难题，最先务必在其设计构思生产制造环节提升其弯曲刚度与适应能力,并科学研究采用左右托辊与全自动调偏设备,提高直线交叉带分拣机本身的纠偏装置工作能力。现阶段分拣带承重段常见的调偏托辊有:全自动调心托辊、前伸托辊、锥型上涨心托辊等,而用以分拣带满载段的调偏托辊则有:下平行面全自动调心托辊和V型前伸托辊等。轻载段每一10组托辊应设1组调心托辊,满载段每过6组～10组托辊应设1个平行面调偏托辊，使直线交叉带分拣机保持全自动调偏。设计构思中还应留意操纵直线交叉带分拣机的运输方位和落料高宽比,尽量减少导致矿料轮重，必需时可采用缓冲床、安裝导料板等调节料流方位,使煤碳匀称载入。
在安裝直线交叉带分拣机时,最先应当确保直线交叉带分拣机的安裝管理中心与发动机的安裝部位精确，并规定直线交叉带分拣机各一部分沿轴线不必倾斜，全部外壳竖直。驱动器滚桶和改向滚筒轴线不平行面或驱动器滚桶轴线与声卡机架管理中心不竖直时，可调节驱动器滚桶和改向滚筒处的滚珠丝杠或平衡块设备开展纠偏装置。若传动带在安裝时接头位置歪斜,两侧轴线不重叠常常产生方向跑偏,且较大 方向跑偏恰好出現在分拣带钢筋搭接处,这时应再次纠正接头。
直线交叉带分拣机或伸缩节直线交叉带分拣机上的分拣带要组合成环状分拣带的，还要有一个接头，针对远距离的直线交叉带分拣机，其分拣带过长麻烦运送，一般也制成100-200m一段，运往到达站之后再装配起来。这儿常有一个分拣带的联接难题。分拣带的联接品质是危害分拣带使用期的首先是之一。塑料分拣带的联接方式分成熔融联接和机械连接，钢丝绳芯分拣带则选用硫化胶接线方法。硫化橡胶分拣带的联接方式可分成机械连接和硫化热接，
直线交叉带分拣机
1、熔融联接法
熔融接头是将塑料分拣带接头位置的塑料土壤层摘除，再将慗芯拆开，互相系结后，左右覆以塑料，充压升温而成。熔融接头的抗压强度做到带芯抗压强度的75%-80%，能避免因为带芯露出造成的浸蚀。
2、机械连接法
机械连接有形式多样，普遍的有钩卡联接和皮带扣头联接，机械设备接头的抗压强度为分拣带抗压强度的35%-40%，带芯露出易受浸蚀。适用直线交叉带分拣机长短并不大、运输无腐蚀原材料、规定维修時间较短的场所。
3、硫化胶接线方法
这类接头的抗压强度能做到硫化橡胶分拣带抗压强度的85%-90%,且能避免带芯浸蚀，带的使用寿命较长，是优先选择选用的联接方式。
安裝直线交叉带分拣机分拣带时要留意接头的斜向，以防清扫器或星型卸料器涂刮接头，恰当的接头斜向。期望对大伙儿有一定的协助。