伴随着中国经济发展产业结构调整与货运物流的髙速发展趋势，在我国物流企业发生了转变，传统式人工分拣早已不能满足销售市场的要求，分拣工作方法正房屋朝向自动化技术分拣推动。自动分拣机有着宽阔的应用前景，在可信性，优势，主要用途的通用性及其系统的经济收益、成本费等层面充分发挥极大的工作和优点。
1.自动分拣机能灵便的与别的仓储设备保持无缝连接，如自动化仓库、各种各样储存站、全自动集放链、各种各样运输工具、智能机器人等。保持对原材料商品流的分派、对原材料信息流广告的分派和管理方法。深圳市做为制造行业内第一家产品研发钢珠摸组带分拣机的公司，其产品选用参数化设计，能极致连接各种仓储设备，不会受到场所限定。
2.选用自动分拣机，人工分拣、堆放原材料的劳动效率大幅度降低，实际操作工作人员不用为追踪原材料而开展很多的表格工作中、登单工作中，因此明显提升劳动效率。此外，非立即人力资本如原材料库房工作人员、发料员及其运东西员劳动量的降低乃至撤销，又进一步立即减少了工作成本费。
3.因为分拣机运作稳定、安全系数高，另外，人工拣取原材料的工作量减少，对物件的毁坏降低，为消费者伪造了大量的使用价值，为企业获得了大量的信誉度和创业商机。钢珠摸组带能融入各种包裝货品，对货品的损坏基本上为零，真实保证无痕迹分拣。
4.选用分拣机，因为推广详细地址的精确，降低了原材料归类不正确的概率，降低了因为归类不正确导致的财产损失和信誉度损害。钢珠摸组带分拣机分辨成功率达99.99%，远超人工分拣成功率。
自动分拣机是个集机械设备、电气设备、电子计算机和条形码/RFID识别系统于一体的机电一体化大中小型系统。该系统运用了PLC技术、融合气动式、控制器和部位操纵等优秀全自动控制系统,在其中电机控制系统对全部设备起着一个重要的功效。该系统以PLC与生产流水线条码扫描器为关键的操纵系统。在这个全过程中，除开追求完美系统的长期性可靠性、可信性、健壮性外，还注重了电子计算机的图形化即人机交互界面的友好。
二、系统特性
分拣高效率极高：一般 每钟头可分拣产品6000-12000箱
导入优秀的自动控制系统系统：如激光器感测技术（激光器扫描仪）、条形码识别、rfid标签精准定位技术性及电子计算机智能化控制系统等的导进应用
PLC控制：协调能力较强,软件开发简洁明了；可融入开展产品分拣的延展性生产流水线的要求
软性设计方案：能够驳接自动化技术立体库、ERP系统、WMS系统等
三、系统构成
1、键入设备：被拣产品由皮带输送机送进分拣机。
2、仓储货架数据信号设置设备：被拣产品在进到分拣机前，先由数据信号设置设备（键盘输入、激光器扫描条形码等）把分拣信息内容（如派送到达站、顾客户名等）键入电子计算机中央政府控制板。
3、拿货设备：或称喂加料器，它把被拣产品先后平衡地进到分拣输送带，此外，还使产品逐渐加快到分拣输送带的速率。
4、分拣设备：它是全自动分拣机的行为主体，包含传输设备和分拣设备两一部分。前面一种的功效是把被拣产品送至设置的分拣道口部位上；后面一种的功效是把被拣产品送进分拣道口。
5、分拣道口：是以分拣输送带上接受被拣产品的设备。可临时储放未被拿走的产品，当分拣道口载满时，由光电管操纵阻拦分拣产品已不进到分拣道口。
6、电子计算机控制板：是传送解决和操纵全部分拣机的指挥系统。全自动分拣的执行关键靠它把分拣无线传输数据送至相对的分拣道口，并标示起动分拣设备，把被拣产品送进道口。分拣机操纵方法主要是差分信号追踪法。
四、手机软件系统作用
可联接公司的ERP系统、WMS系统及PLC同步控制系统。系统具备下列作用：记录查询、报表统计、运作监控器、故障检测。
五、运用范畴
自动分拣机关键运用于加工制造业、商业服务、物流行业等。如仓库货品分拣、大中型物流配送中心、书籍发售及电子邮件归类等。最大速率达到每钟头分拣6000-12000件。
六、推荐配置
控制板：分拣机PLC控制器选用omron中小型CQMEH控制板(290点)
输出系统：选用omron13E
网络服务器：选用MoxaioLogikE2210主动型以太网接口I/O网络服务器
货运物流自动分拣机工作中情景
5.因为分拣机选用规范化、模块化设计的拼装，具备系统合理布局灵便，维护保养、维修便捷等特性促使它能够便捷的置放应用场地，受场所缘故危害并不大。
自动分拣机大中型应用领域
6. 一般分拣机适合分拣底端平整且具备刚度的包裝标准的产品。而成袋产品、包裝底端绵软且凸凹不平、超簿的产品没法精确分拣。而钢珠摸组带自动分拣机，能融入各种包裝产品，特别是在对底端比较整平的硬包及包装袋具备不错的分拣工作能力。